Hoe mijnen we molybdeenbarren?
De mijnbouw van molybdeenbarren is een complex en tijdrovend proces, dat veel technologie en middelen vereist voor een succesvolle mijnbouw.Hieronder zullen we het mijnbouwproces van molybdeenbarren introduceren.
1- Verkenningsfase.
Voor de mijnbouw van molybdeenbarren is het noodzakelijk het mijngebied te verkennen.Geologische verkenning is het bepalen van de geologische structuur en de verdeling van minerale hulpbronnen van het mijngebied door het verzamelen van geologische monsters en het uitvoeren van geologische analysesGeofysische exploratie maakt gebruik van technische middelen zoals seismische exploratie en geo-elektrische exploratie om de locatie en schaal van de ertsmassa te vinden.
2Mijnontwerp
Na het bepalen van de locatie van het mijngebied moet de mijn worden ontworpen.en het proces van het mijnbouwprocesNa het ontwerp is een milieueffectbeoordeling en een veiligheidsbeoordeling vereist om ervoor te zorgen dat de mijnbouw geen gevolgen heeft voor het omliggende milieu en de bewoners.
3. Blasting operatie
Bij de mijnbouw van molybdeenbarren wordt het erts meestal geblazen en gedolven.en dan worden ontploffingsmiddelen toegevoegd aan de boorgatten en ontploft om het erts in kleine stukjes te blazen voor gemakkelijke mijnbouw.
4. Mijnbouw
Na het blazen moet het geblazen erts worden verzameld en vervoerd.Grote apparatuur zoals graafmachines worden meestal gebruikt voor de mijnbouw om het erts uit de ader te graven en naar de ertsverwerkingsinstallatie te vervoeren.
5Verwerking van erts
In de ertsverwerkingsinstallatie moet het verzamelde erts worden vermalen, malen, drijven en andere processen om het molybdeenstaafconcentraat te winnen.slijpmachines, flotatiesystemen en andere apparatuur voor het scheiden van de nuttige mineralen en verontreinigingen in het erts.
6Smelten.
Ten slotte moet het geëxtraheerde molybdeenstaafconcentraat worden gesmolten om de afgewerkte molybdeenstaaf te verkrijgen.die het gebruik van hoogtemperatuursmeltovens en raffinageapparatuur vereisen.
In het algemeen is de mijnbouw van molybdeenbarren een complex proces dat geologische verkenning, mijnontwerp, blaaswerkzaamheden, mijnbouw, ertsverwerking en smelting vereist.Er dient aandacht te worden besteed aan milieubescherming en veiligheidsvraagstukken om ervoor te zorgen dat de mijnbouw geen gevolgen heeft voor het omliggende milieu en de bewoners..
1) Specificatie:
| Producten | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten |
| Naam van het materiaal |
Molybdeen (zuiver): Mo>=99,95% TZM: 0,5% Ti / 0,08% Zr / 0,01-0,04 C Molybdeen-lanthaanlegering: 0,3% - 0,6% La2O3
|
| Dichtheid bij 20 graden | >= 10,18 g/cm3 |
| Grootte | Diameter: 2,5-120 mm |
| Oppervlakte | Zwart, schoongemaakt, bewerk, gepolijst, gemalen. |
| Toepassing | Elektroden voor het smelten van glas, spuitgieten, voor de machine- en machinetechniek of voor de verlichtingsindustrie |
2) De toleranties voor gepolijste molystaven:
| Diameter ((mm) | Afwijking van de diameter | lengte ((mm) | Afwijking van de lengte |
| 16 tot 20 | ± 0,05 mm | 300-2000 | ± 1 mm |
| 20 tot 30 | ± 0,05 mm | 250-2000 | ± 1 mm |
| 30-45 | ± 0,05 mm | 200-2000 | ± 1 mm |
| 45 tot 60 | ± 0,05 mm | 200-1500 | ± 1 mm |
| 60 tot 100 | ±0,1 mm | 200 tot 1000 | ± 1 mm |
3) De zuiverheidsgarantie voor de molybdeenstaven:
| Al | Bi | Sb | Ni | Sn | C. | Cd |
| < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 |
| Ca. | Mg | - Jawel. | P | Pb | Fe | O |
| < 0.001 | < 0.001 | < 0.003 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.002 |
| C | N | Mo. | ||||
| < 0.001 | < 0.002 | >=99.95 |
