Het bereidingsproces van anti-drop wolfraamdraad is als volgt:

Ammonia metatungstate powder Partial high temperature reduction Add K2Si and AlCl3 and mix  Powder mixture 500~900oC high temperature reduction  Powder 2700~3000oC high temperature sintering  1600oC to 1200oC cooling multiple hot rolling (intermediate annealing temperature is 2000~2300oC) 1000oC to room temperature cooling wire drawing, en stressverlichting in het midden.

Na wikkeling wordt de kaliumgedopte fijne wolfraamdraad bij 1700 °C warmtebehandeld om de spanning te verwijderen en wordt vervolgens de kernstaaf van de draad verwijderd door selectief te beuken,en ten slotte bij 2200oC gerecristalliseerd om de anti-drop korrelstructuur te verkrijgen.

De grove kaliumbollen in het gesinterd poeder worden na meerdere rollen en draadtrekvorming geleidelijk lange strippen en de beeldverhouding kan 20 of meer bereiken.Tijdens het gloeiproces, worden de lange kaliumbellen gebroken en gesegmenteerd in kleine kaliumbellen.

Door wolfraampoeder te mengen, wordt het wolfraampoeder in een mal geladen en in een staaf geperst in isostatisch persen.De staaf leeg moet aandacht besteden aan uniformiteitHet is niet mogelijk om het materiaal te combineren met andere stoffen, maar het is niet mogelijk om het materiaal te combineren met andere stoffen.het is gesmeed om de diameter te verminderenDe draad wordt in de vorm van een draad die wordt gevormd door een draad die wordt gevormd door een draad die wordt gevormd door een draad die wordt gevormd door een draad die wordt gevormd door een draad met een andere diameter.de diameter wordt verder verkleind totdat de juiste diameter is bereiktIn dit proces wordt ook de treksterkte van de wolfraamdraad verhoogd.

Het product moet 99,95% zuiverheid garanderen en wolfraamdraad strikt volgens de juiste toleranties produceren om de consistentie van de mechanische eigenschappen en het laagniveau van wolfraamdraad te garanderen.de eddy current detectie en andere detectiemethoden worden gebruikt om de kwaliteit te meten om ervoor te zorgen dat de getrokken wolfraamdraad een uniforme draaddiameter heeft, geen interne scheuren, spleten, continue gaten en schrammen, enz.

Naast zuivere wolfraamdraad worden zeldzame aardselementen of kaliumelementen toegevoegd om de anti-afzwakking van het materiaal te verbeteren.

Het kan volledig voldoen aan de eisen van de klant voor kruipweerstand, duurzaamheid, warmtegeleidbaarheid, betrouwbaarheid en lage vervuiling.