In brouwstaalcorrosiebeschermingsprojecten worden thermische zinkcoatings veel gebruikt als kritische beschermlaag om staal te isoleren van vocht, zuurstof en chloor ionen.Bij sommige projecten is de coatingslijm tijdens de vroege levensduur of de eerste toepassingsfasen onvoldoende.
Zinkdraad bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de vorming van gesmolten deeltjes tijdens thermisch sproeien.
De zuiverheid van zinkdraad ligt meestal binnen 99,9% ∼99,995%. Hogere onzuiverheidsniveaus zoals ijzer, lood of oxiden kunnen de gelijkmatigheid van het smelten beïnvloeden.
Als de diameter van de zinkdraad aanzienlijk varieert, wordt de voersnelheid onstabiel, wat van invloed is op de boogstabiliteit en het gedrag van deeltjesdepositie.
Slechte hechting in overkoepelingen van brugstaal wordt doorgaans niet veroorzaakt door één enkele factor, maar door een combinatie van:
Een onvoldoende blaaskwaliteit of een ongelijke oppervlakte ruwheid vermindert de mechanische vergrendelingssterkte.
Verschillen in sproeiafstand, stroom, spanning of luchtdruk beïnvloeden het afzetting gedrag van deeltjes.
Variaties in zink zuiverheid, diameter tolerantie of oppervlakte oxidatie controle beïnvloeden de coating consistentie.
Als de volgende omstandigheden optreden, moeten de normen voor zinkdraad worden herzien:
Herhaaldelijke variaties in de hechting tussen partijen kunnen wijzen op systematische problemen met materiaal of proces.
Onregelmatige deeltjesverdeling is vaak gerelateerd aan smeltstabiliteit of materiaalzuiverheid.
Draadverstopping of booginstabiliteit kunnen wijzen op problemen met de diametercontrole of de oppervlaktekwaliteit.
Slechte hechting in brugstaalcoatings wordt zelden veroorzaakt door een enkele constructiefactor, maar is het gevolg van interacties tussen materiaalnormen, toepassingsprocessen,en milieuomstandigheden.
Bij de systematische evaluatie dienen de normen voor zinkdraad, met inbegrip van zuiverheid, diameter, oppervlaktekwaliteit en voedingsstabiliteit, als belangrijke beoordelingsfactoren te worden beschouwd.omdat zij rechtstreeks de fundamentele structuur van de coating beïnvloeden.
Contactpersoon: Mr. xie