bedrijfsnieuws over Ferro Siliciumproductie

Ferro silicium wordt typisch geproduceerd in ondergedompelde boogovens of elektrische boogovens gebruikend de volgende stappen:

Grondstoffenvoorbereiding: De eerste stap in ferro siliciumproductie is de voorbereiding van de grondstoffen. De belangrijkste gebruikte grondstoffen zijn kwarts (kiezelzuur) en ijzerschroot of ijzeroregon. Deze grondstoffen worden verpletterd en in de aangewezen aandelen gemengd.

Oven die laden: Het mengsel van grondstoffen wordt dan geladen in de oven. De oven is gewoonlijk gevoerd met vuurvaste bakstenen om de hoge temperaturen en de chemische reacties te weerstaan die tijdens het proces voorkomen.

Het verwarmen en vermindering: Zodra de oven wordt geladen, wordt het verwarmd aan de gewenste temperatuur gebruikend elektrische bogen of fossiele brandstofbranders. De hitte veroorzaakt de grondstoffen om een verminderingsreactie te ondergaan, waarin het silicium in het kwarts door de koolstof in het ijzer wordt verminderd om ferro silicium te produceren. De reactie vindt in aanwezigheid van een smeltende agent, zoals kalksteen of dolomiet plaats, dat helpen om onzuiverheden uit het metaal te verwijderen.

Het onttrekken en het gieten: Zodra de reactie volledig is, wordt het gesmolten ferro silicium onttrokken van de oven en in vormen gegoten of om in baren gegoten hard te maken. De afgietsels worden dan gekoeld en in de gewenste grootte voor verzending gebroken.

Post-productieverwerking: De definitieve stap in ferro siliciumproductie impliceert post-productieverwerking, zoals het verpletteren van, het onderzoeken van, en verpakking, om het materiaal voor het verschepen en gebruik in diverse industrieën voor te bereiden.