Langspanningsbruggen, met inbegrip van hangbruggen, kabelbruggen en stalen balken, worden gekenmerkt door een hoge bouwhoogte, lange werkafstanden,en verlengde duur van het continu sproeien.
Bij thermische zinkcoatingsystemen moet het draadvoersysteem continu werken.
Als de diameter van de zinkdraad boven de tolerantie van de apparatuur schommelt, ontstaat er ongelijke druk op de voedingsrollers.
Zinkdraad van lage kwaliteit kan inconsistente kristalstructuren of hogere onzuiverheidsniveaus hebben, waardoor het vermogen om buigingen en trekspanningen te weerstaan vermindert.
Oppervlakte oxidatie of schrammen verhogen de voedingsweerstand.
Een stabiele draaddiameter is de fundamentele voorwaarde voor het handhaven van de stabiliteit van het voedingssysteem, waardoor mechanische schokken en ongelijke spanningsverdeling effectief worden verminderd.
Het is aan te raden om 99,9%~99,995% zuivere zinkdraad te gebruiken.
Zinkdraad met een laag oxidatieniveau en een glad oppervlak vermindert de wrijvingsvariatie, waardoor de kans op vermoeidheidsfouten afneemt.
Een gelijkmatige wikkelspanning voorkomt lokale overstrekking of losheid, wat vooral belangrijk is bij projecten voor continu sproeien over lange afstanden.
In de lange span brug corrosiebescherming projecten, zinkdraad wordt gebruikt voor de hoofdkabel en balken bescherming, hoge hoogte staal sproeien, en grote oppervlakte continue coating toepassingen.
Draadbreukproblemen bij sproeiprojecten voor bruggen met lange spanning zijn niet puur apparatuurfouten, maar het gevolg van interacties tussen materiaal eigenschappen, dimensiecontrole en bedrijfsbelasting.
Bij systeemoptimalisatie zijn de consistentie van de zinkdraaddiameter, de zuiverheid van het materiaal en de oppervlaktekwaliteit de belangrijkste controlefactoren voor het verminderen van het risico op breuk.
Contactpersoon: Mr. xie