bedrijfsnieuws over Invoering van titaniumlegeringstechnologie

Het kan moeilijk zijn om speciale materialen met een diep gat te bedraaien, bijvoorbeeld met een diep gat op een deel van titanium.Het is zeer onbesparend om een onderdeel dat bijna voltooid is te schrappen vanwege de schrapping die wordt veroorzaakt door een kapotte kraan.Om schrapen te voorkomen, is daarom het juiste gereedschap en de juiste tiktechniek nodig.

Het eerste wat moet worden gedefinieerd is wat een diep gat is en waarom het speciale aandacht vereist.die gaten die dieper zijn dan drie keer de diameter van het gat worden diepe gaten genoemd. en diep gat tap betekent tap een diepte groter dan 1,5 keer de kraan diameter of meer. Bijvoorbeeld wanneer een kraan met een diameter van 1/4 " wordt gebruikt om een draad met een diepte van 3/8" bewerken,De situatie wordt vaak aangeduid als deep hole taping..

Bij het bewerken van een diepgat draad is er een lange contactperiode tussen het gereedschap en het werkstuk.meer snijwarmte en hogere snijkrachten worden gegenereerd tijdens het bewerkingsprocesDaarom is het inslaan van kleine, diepe gaten in speciale materialen (bijv. titanium-achtige onderdelen) gevoelig voor gereedschapsbreuk en draadinsistentie.

1, vergroot de diameter van het gaatje voordat u aanraakt

Een iets groter draadgat kan de snijwarmte en de snijkracht die tijdens het tapproces ontstaan, effectief verminderen.het zal ook de contact snelheid van de draad te verminderen.

De nationale normen en technische comités stellen vast dat in diepe gaten slechts 50% van de volledige hoogte van de draad op de gatwand mag worden getapt.Dit is vooral belangrijk bij het maken van kleine gaten in speciale en moeilijk te bewerken materialenDit komt omdat ondanks de afname van de draadcontact snelheid door de vermindering van de draad hoogte op de gatwand,een betrouwbare draadverbinding wordt gehandhaafd door de toename van de draadlengte.

De diameterverhoging van het gegraven bodemgat hangt voornamelijk af van de vereiste draadcontactverhouding en het aantal draadkoppen per inch.de correcte diameter van het gedraaide bodemgat kan worden berekend met behulp van een empirische formule.

2、Snijparameters

Aangezien titaniumonderdelen moeilijk te bewerken zijn, moeten de snijparameters en de werktuiggeometrie volledig in overweging worden genomen.

Snij snelheid

Omdat titaniumlegering een grote elasticiteit en vervormingsgraad heeft, is het noodzakelijk om een relatief lage snij snelheid te hanteren.de aanbevolen omtrek snij snelheid is 10 tot 14 inch/minute. Kleine snelheden worden niet aanbevolen omdat ze kunnen leiden tot koudharding van het werkstuk.

Chip accommodatie
Bij het insluiten van diepe gaten moet het aantal kraanplaatsen worden verminderd, zodat er meer ruimte is voor chips in elke slot.vermindering van de kans op het breken van gereedschappen als gevolg van verstopping van chipsMaar aan de andere kant, de toename van de chip houding ruimte van de kraan maakt de diameter van de kern afnemen, zodat de sterkte van de kraan wordt beïnvloed.Bovendien, zijn spiraalvormige kraanpannen gemakkelijker te verwijderen dan rechte kraanpannen.

Voor- en achterhoek

Bij het bewerken van titaniumlegeringen is het daarom van belang dat de bewerkingswaarde van de bewerkingsstukken van het materiaal wordt bepaald door de afmetingen van de bewerkingsstukken.het is noodzakelijk om deze twee factoren volledig te overwegen en de juiste voorhoek te kiezen.

Bij het bewerken van titanium moet de achterhoek van de kraan daarom soms 40° zijn.het slijpen van een grote achterhoek op de kraan is gunstig voor het verwijderen van chipsBovendien zijn volledig gemalen kraan en kraan met een spade gemalen achter de snijrand ook goed voor het tikken.

Koelmiddel

Bij het bewerken van speciale materialen is het belangrijk dat de snijvloeistof de snijrand bereikt.het wordt aanbevolen om een koelkanaal aan de achterkant van de snijrand van de kraan te openenAls de diameter groot genoeg is, kan een kraan met interne koeling worden overwogen.