bedrijfsnieuws over De legeringsproductie van het siliciumcalcium

De legering van het siliciumcalcium is een legering die uit silicium en calcium wordt samengesteld, typisch bevattend tussen het calcium van 28% en 35%-en 55% aan 65%-silicium, afhankelijk van de voorgenomen toepassing. Het wordt gebruikt als deoxidizer en desulfurizer in de productie van staal en andere ijzerhoudende legeringen, evenals nodulizer in de productie van kneedbaar ijzer. Hier zijn de algemene stappen betrokken bij de productie van de legering van het siliciumcalcium:

1. Grondstoffenvoorbereiding: De grondstoffen, zoals kwarts, cokes, calciumcarbonaat, en andere additieven, worden eerst verpletterd en aan de gewenste grootte onderzocht.

2. Het uitsmelten: De voorbereide grondstoffen worden dan gemengd en in een elektrische boogoven geladen, waar zij bij een temperatuur tussen 1500°C en 1800°C. worden gesmolten.

3. Het legeren: Zodra de grondstoffen worden gesmolten, wordt het calcium toegevoegd aan de oven als stevige legering om het silicium te verminderen en het calciumgehalte te verhogen op het gewenste niveau.

4. Het raffineren: De gesmolten legering wordt dan geraffineerd om onzuiverheden en bovenmatige zuurstof en zwavel te verwijderen gebruikend technieken zoals argon die of vacuüm borrelen ontgassen.

5. Het gieten: Na raffinage, wordt de gesmolten legering gegoten in vormen of op een ononderbroken afgietselmachine hard gemaakt om de gewenste vorm en de grootte te vormen.