Wat is de verwerkingstechnologie van medium koolstofferromanganese?
De verwerkingstechnologie van middenkoolstofferromangan bevat voornamelijk vier verbindingen: smelten, gieten, smeden en warmtebehandelen.
De eerste is het smelten: gemiddeld koolstofferromangan wordt gewoonlijk gesmolten door middel van cokes in een hogekookoven en de grondstoffen bestaan voornamelijk uit mangaanerts, coke en kalksteen.Tijdens het smelten, worden de grondstoffen aan de hoogoven toegevoegd en worden de nutteloze onzuiverheden in de oven verbrand door verbranding bij hoge temperatuur, waardoor de mangaan-ijzerlegering vloeistof blijft.
Na het smelten wordt het gesmolten koolstofferromangan in de gietmachine gegooid, door de mal gegoten, en nadat het is afgekoeld en verstevigd, wordt het in de gietmachine gelegd.het wordt uitgetrokken om een middelgrote koolstofferromanganegestorting te vormen.
Het smeden is een methode waarbij het medium koolstofferromanganes met een gesmolten ijzeren hamer of een hydraulische pers wordt verwarmd en vervolgens plastisch wordt vervormd.Het belangrijkste doel is het veranderen van de interne structuur van het gietwerk en het verbeteren van de mechanische eigenschappenNa het smeden is de structuur van de onderdelen met medium koolstofferromanganen dichter en hebben ze betere mechanische eigenschappen.
De laatste is de warmtebehandeling. De mechanische eigenschappen van medium koolstofferromangan kunnen worden verbeterd door warmtebehandeling.Nadat de gesmeed medium koolstof ferromanganese delen worden verhit tot een bepaalde temperatuurDoor middel van warmtebehandeling kunnen de hardheid, sterkte en taaiheid van middel koolstofferromanganese onderdelen worden verbeterd.
In het algemeen omvat de verwerkingstechnologie van medium koolstofferromanganese voornamelijk vier verbindingen: smelting, gieten, smeden en warmtebehandeling.Met behulp van de volgende methoden kan een gemiddeld koolstofferromanganenproduct met een dichte structuur en uitstekende prestaties worden verkregen:.
Graad | Aanwijzing | Chemische samenstelling | ||||
Deeltjes | C | - Jawel. | P | S | ||
≥ | ≤ | ≤ | ||||
Laag koolstofgehalte | FeMn85C0.2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
FeMn80C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
FeMn80C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
Midden koolstof | FeMn78C1.0 | 78 | 1.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 |
FeMn78C1.5 | 78 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
FeMn78C2.0 | 78 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
FeMn75C1.5 | 75 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
FeMn75C2.0 | 75 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
Hoog koolstofgehalte | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
FeMn75C7.5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
FeMn65C7.0 | 65 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
Andere chemische samenstelling en afmetingen kunnen op verzoek worden verstrekt. |
Contactpersoon: Mr. xie