|
Productdetails:
|
Kleur: | Zilver | Dichtheid: | 10.22 g/cm3 |
---|---|---|---|
HS-code: | 81019500 | Betalingsduur: | T/T, L/C, enz. |
Proces: | koudgewalst, warmgewalst, het vastnagelen | Techniek: | Machtsmetallurgie |
Markeren: | koudgewalste molybdeenstaven,Pijpmateriaal Molybdeenstaaf |
Productieproces van TZM-legeringen met vacuümboogsmelting
De vacuümboogsmeltmethode gebruikt een boog om puur molybdeen te smelten, en voegt vervolgens een bepaalde hoeveelheid legeringselementen toe, zoals Ti en Zr. Na grondig mengen,de TZM-legering wordt verkregen door conventionele gietmethodenHet productieproces van vacuümboogsmelting omvat elektrodevoorbereiding, waterkoelingseffect, stabiele gemengde boog en smeltvermogen, enz.Deze productieprocessen hebben een zekere invloed op de kwaliteit van de TZM-legeringOm TZM-legeringen met goede eigenschappen te produceren, moeten strenge eisen worden gesteld aan het productieproces.
Elektrode-eisen: de elektrode-samenstelling moet uniform zijn, het oppervlak moet droog, helder, niet-geoxideerd, niet-gebuigd zijn en de rechte vorm moet aan de eisen voldoen.
Waterkoeling: In de vacuümsmeltoven voor verbruiksartikelen heeft de kristallisator twee hoofdfuncties:Een daarvan is het wegnemen van de hitte die vrijkomt tijdens het smeltproces om ervoor te zorgen dat het kristal niet verbrand wordt.De andere is het koelen van de kristallisator, de tweede is het beïnvloeden van de interne structuur van TZM-legering.waardoor de billet een richtingkolomvormige structuur produceertWanneer TZM-legering wordt gesmolten, wordt de koelwaterdruk gereguleerd op 2,0 tot 3,0 kg/cm2 en is de optimale waterlaag ongeveer 10 mm.
Stabiele gemengde boog: TZM-legering voegt een spoel parallel aan de kristallisator toe tijdens het smeltproces.De belangrijkste functie van dit magnetisch veld is om de boog te beperken en de gesmolten pool te verstevigen onder roerenBovendien kan het hebben van een geschikte magnetische veldsterkte de afbraak van de kristallisator verminderen.
Smeltvermogen: Smeltpoeder verwijst naar de smeltvermogenstroom en -spanning, die belangrijke procesparameters zijn.De keuze van het juiste smeltvermogen is grotendeels gebaseerd op de verhouding van de motor tot de grootte van de kristallisator. "L" verwijst naar de afstand tussen de elektrode en de kristalliseringswand. Hoe lager de L-waarde, hoe groter de boog die de gesmolten pool bedekt.hoe beter en actiever de verwarming van het gesmolten zwembad isAnders zal de operatie moeilijk zijn.
TZM-legering (molybdeenzirconium-titaniumlegering) en de fysische eigenschappen van puur molybdeen als volgt vergeleken:
Materiaal |
dichtheid /g·cm-3 |
Smeltpunt /°C |
Kookpunt /°C |
TZM-legering (Ti0,5/Zr0,1) |
10.22 |
2617 |
4612 |
Mo. |
10.29 |
2610 |
5560 |
Mechanische eigenschappen van TZM-legering (molybdeenzirconium-titaniumlegering) (ri0,5 / Zr0,1) als volgt:
Mechanische eigenschappen |
Verlenging (%) |
elastisiteitsmodule GPa |
Treksterkte Mpa |
opbrengstkracht Mpa |
breuksterkte MP·m1/2) |
Waarde |
< 20 |
320 |
685 |
560-1150 |
5.8-29.6 |
TZM-legering (molybdeenzirconium-titaniumlegering) met hoge treksterkte en verlengbaarheid bij hoge temperaturen:
Temperatuur |
treksterkte ((Mpa) |
Verlenging |
NT1 geïsoleerd |
1140 tot en met 1210 |
7.5-13.0 |
1000 |
700-720 |
5.2 |
1200 |
320 tot en met 360 |
9.0 |
1300 |
190 tot 210 |
11.5-13.5 |
1400 |
140-170 |
11-16 |
TZM-legering (molybdeen-zirconium-titaniumlegering) thermische prestaties en elektrische eigenschappen:
Prestaties |
coëfficiënt van thermische uitbreiding /K-1 ((20~100°C) |
thermische geleidbaarheid W/m·K |
Gebruik van maximale temperatuur in °C |
Resistiviteit |
Waarde |
5.3X10-6 |
126 |
400 |
(5,3 tot 5,5) X10-8 |
Contactpersoon: Mr. xie
Tel.: + 8615896822096
Fax: 86-372-5055135