Hoge zuiverheid, hoge sterkte, hoge temperatuur bestand grafietelektrode
Wat is het productieproces voor grafietelektroden, en hoe wordt de kwaliteit ervan gecontroleerd?
Het productieproces voor grafietelektroden omvat meestal de volgende stappen:
Voorbereiding van de grondstoffen: selectie van hoogwaardig grafietpoeder of grafietblokken als grondstoffen voor de vervaardiging van elektroden.
Menging en vorming: meng het grafietpoeder met andere additieven en vorm het vervolgens met behulp van een vormingsproces in de gewenste elektrodevorm.
Bakken: de gevormd gebleven elektrode-blankjes bakken bij een bepaalde temperatuur om vocht te verwijderen en de sterkte te verbeteren.
Impregnatie: de gebakken elektroden kunnen worden geïmpregneerd om hun dichtheid en elektrische geleidbaarheid te verhogen.
Graffitisatie: de geïmpregneerde elektroden worden bij hoge temperaturen aan een graffitisatiebehandeling onderworpen om hun structuur in grafiet te transformeren, waardoor de elektrische geleidbaarheid en thermische stabiliteit worden verbeterd.
Bewerking en afwerking: Uitvoeren van mechanische bewerkingen zoals snijden en slijpen op de gegrafiteerde elektroden om de definitieve grootte en vorm te bereiken.
Productparameters van grafietelektrode
| RP |
HP |
UHP |
Elektrode:
Bulk Density ≥ 1,56 g/cm3
Specifieke weerstand ≤ 8,5 μm
Buigsterkte ≥ 10,0 MPa
Elastische modulus ≤ 9,3 GPa
Thermische uitbreidingscoëfficiënt ≤ 2,7x10 -6/°C
As ≤ 0,5%
Nippel:
Bulk Density ≥ 1,68 g/cm3
Specifieke weerstand ≤ 7,0 μm
Buigsterkte ≥ 14,0 MPa
Elastische modulus ≤ 13,7 GPa
Thermische uitbreidingscoëfficiënt ≤ 2,5 x 10 -6/°C
As ≤ 0,5% |
Elektrode:
Bulk Density ≥ 1,65 g/cm3
Specifieke weerstand ≤ 6,5 μm
Buigsterkte ≥ 12,0 MPa
Elastische modulus ≤ 10,0 GPa
Thermische uitbreidingscoëfficiënt ≤ 2,2x10 -6/°C
As ≤ 0,3%
Nippel:
Bulk Density ≥ 1,74 g/cm3
Specifieke weerstand ≤ 5,5 μm
Buigsterkte ≥ 16,0 MPa
Elastische modulus ≤ 14,0 GPa
Thermische uitbreidingscoëfficiënt ≤ 2,0 x10 -6/°C
As ≤ 0,3% |
Elektrode:
Bulk Density ≥ 1,68 g/cm3
Specifieke weerstand ≤ 5,8 μm
Buigsterkte ≥ 16,0 MPa
Elastische modulus ≤ 14,0 GPa
Thermische uitbreidingscoëfficiënt ≤ 1,9x10 -6/°C
As ≤ 0,2%
Nippel:
Bulk Density ≥ 1,76 g/cm3
Specifieke weerstand ≤ 4,5 μm
Buigsterkte ≥ 18,0 MPa
Elastische modulus ≤ 16,0 GPa
Thermische uitbreidingscoëfficiënt ≤ 1,4 x 10 -6/°C
As ≤ 0,2% |
Verpakking & Delivery
OPMERKING: de bovenstaande gegevens zijn alleen op standaard van YB / T, het werkelijke product is groot verschillend van het bovenstaande.
Service: Wij kunnen u gratis monsters, een boekje, een laboratoriumtestrapport, een industrieverslag, enz. leveren.
Welkom bij onze fabriek en bedrijf voor een bezoek!
Profiel van de onderneming
ZHENAN is al 3 jaar actief in de ferrolegeringsbranche. Het is een toonaangevende fabrikant en leverancier van ferro silicium, silicium mangaan, silicium metaal, siliciumcarbide, hoogkoolstof silicium enzovoort..ons bedrijf is een grootschalige productie-onderneming die onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop integreert.
Ons bedrijf is gevestigd in de stad Anyang, provincie Henan in China met een totale oppervlakte van ongeveer 15.000 vierkante meter. Met vele jaren groei en ontwikkeling heeft ons bedrijf binnenlandse geavanceerde smeltovens,productielijnen voor het verpletteren en screenen met een jaarlijkse productie van 20000 tonHet heeft twee laboratoria en een metallurgisch testcentrum met tientallen senior onderzoekers.De producten worden geleverd aan veel grote en middelgrote ijzer- en staalbedrijven in China., en geëxporteerd naar Japan, Korea, India, Europa en de Verenigde Staten.
RFQ
V: Bent u een fabrikant of handelaar?
A: We zijn echt een fabrikant, we kunnen niet alleen de hoogwaardige producten leveren met de beste prijs, maar kunnen ook de beste pre-sale service en after-service aanbieden.
V: Welke maatstaven hebben jullie?
A: Onze producten voldoen aan de normen, zoals ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS etc. De tests van derden zijn allemaal beschikbaar voor ons.
Q: Wat is uw doorlooptijd?
A: Het duurt meestal ongeveer 15-20 dagen na ontvangst van de PO.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
