Ferrosilicium 55/65/75. Industrieel gehalte FeSi voor staalproductie, deoxidering en legeringsproductie.
In de moderne staalproductie speelt silicium een belangrijke rol.dubbele rolals zowel eendeoxiderend middelen eenlegeringselementDe gemeenschappelijke operationele uitdagingen zijn onder meer:
- Fluctuaties in de terugwinning van silicium als gevolg van fijn of ongelijke deeltjesgroottes
- Overmatige toevoeging van siliciumhoudende legeringen die de kosten verhogen zonder de kwaliteit van het staal te verbeteren
- Onverenigbare grafitisering en smeltvloeistof in gietijzer
- Vaak opnieuw legeren om aan de chemische doelstelling te voldoen
Ferrosilicium FeSi 55/65/75Het project van ZhenAn is ontworpen om deze uitdagingen aan te gaan doornauwkeurig gecontroleerd siliciumgehalte, flexibele korrels en industriële consistentie, waarbij betrouwbare staalproductie-, legerings- en gietprocessen worden ondersteund.
Het kiezen van de juiste FeSi-klasse: FeSi 55, FeSi 65 en FeSi 75
FeSi 55 ¢ kostenefficiënte siliciumbron
- Silicium (Si): ~ 55%
- Gematigde oxidatievermogen
- Geschikt voor koolstofstaal, laaggelegeerd staal en basisgietbedrijven
- Geoptimaliseerd voor kosteneffectieve legering
FeSi 65 Balanceerd silicium ijzer voor standaardlegering
- Silicium (Si): ~65%
- Sneller smelten en hoger terugwinnen dan FeSi 55
- Ondersteunt de productie van grijs en ductiel ijzer
- geschikt voor secundaire metallurgie en legeringsstaal
FeSi 75 ¢ hoogzuiver silicium voor precisielegering
- Silicium (Si): ~ 75%
- Sterk ontoxiderend middel voor legering en hoogwaardig staal
- Snel smelten, hoog siliciumopbrengst
- Ideaal voor roestvrij staal, speciale legeringen en zuurstofarm staal
Het kiezen van de juiste graad zorgtstabiele metallurgische prestaties, gecontroleerde kosten en een efficiënte werking van de oven.
Chemische samenstelling van industrieel ferrosilicium FeSi 55/65/75
| Elementen | FeSi 55 (%) | FeSi 65 (%) | FeSi 75 (%) |
|---|
| Silicon (Si) | 53.0 ¢ 58.0 | 63.0 ¢ 68.0 | 74.0 ¢ 80.0 |
| IJzer (Fe) | Gewicht | Gewicht | Gewicht |
| Aluminium (Al) | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 |
| Carbon (C) | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 |
| Phosphorus (P) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| Zwavel (S) | ≤ 0.02 | ≤ 0.02 | ≤ 0.02 |
De samenstelling kan worden afgestemd op specifieke oven- of legeringsvereisten.
Partikelgrootte opties voor FeSi 55/65/75: 10 ‰ 220 mm
Meerdere grootte granulaten voor industriële metallurgische behoeften
- 10 ‰ 50 mm- snel smeltend, geschikt voor schotelmetallurgie en secundaire raffinage
- 10 ‰ 100 mm standaardgrootte voor EAF, BOF en gieterijheffing
- 10 ‰ 220 mm- grof granulaat voor bulkovens met een langzamere afgifte van silicium
Een consistente afmeting vermindert boetes, verbetertterugwinning van silicium, en stabiliseert de werking van de oven.
Toepassingen van ferrosilicium FeSi 55/65/75
Deoxidering van staal en aanpassing van legeringen
- Primaire en secundaire ontoxidatie in koolstof- en legeringsstaal
- Siliciumtrimming voor nauwkeurige chemische controle
- Ondersteunt schoon staal met verminderde insluitvorming
Gieterij en gietijzerproductie
- Promotor van grafitisatie in grijs en ductiel ijzer
- Verbeterde smeltvloeistof en gietoppervlakkwaliteit
- Stabiele siliciuminvoer voor herhaalbare gieterresultaten
Metallurgisch en chemisch gebruik
- basis silicium voor speciale legeringen
- Reductiemiddel in metallurgische reacties
- Ruimte voor chemicaliën op basis van silicium
Productieproces: fabricage van hoogwaardige FeSi
ZhenAn produceertFeSi 55/65/75gebruik vanonderwater elektrische boogoven technologie, met inbegrip van:
- Quartz van hoge zuiverheid als siliciumbron
- Koolstofreducerende stoffen met een lage onzuiverheid
- Gecontroleerde smelt-, tap- en koelcycli
De na-smeltprocessen omvatten:vermalen, rangschikken, magnetische scheiding en chemische analyse van batches, het waarborgenconsistente industriële prestaties.
Kwaliteitscontrole voor industriële ferrosilicium
Elke partijFeSi 55/65/75is strikt getest op:
- Stabiel siliciumgehalte
- Zwavel- en fosforarm
- Gecontroleerd aluminium- en koolstofgehalte
- Consistente deeltjesgrootteverdeling
Dit zorgt ervoor datde efficiëntie van de oven, het optimale gebruik van legeringen en betrouwbare metallurgische resultaten.
Verpakkings- en leveringsopties
- 1 MT grote zakken
- 25 kg zakken op pallets
- Bulkvervoer voor langlopende contracten
Verpakkingen minimaliserenblootstelling aan vocht en oxidatie, waarbij de FeSi-kwaliteit tijdens het transport en de opslag behouden blijft.
Waarom ZhenAn kiezen voor FeSi 55/65/75
- Meer dan 30 jaar ervaring in de productie van ferrolegeringen
- Focus op:met een vermogen van niet meer dan 10 W
- Flexible specificaties en deeltjesgrootte
- Betrouwbaarheid van de industriële voorziening op lange termijn
ZhenAn werkt samen met kopers die op zoek zijnstabiele metallurgische prestaties en voorspelbare terugwinning van silicium.
FAQ: Ferrosilicium FeSi 55/65/75
Wat is het verschil tussen FeSi 55, FeSi 65 en FeSi 75?
- FeSi 55 ‡ gematigd silicium, kosteneffectief, geschikt voor koolstofstaal en basis gietijzer
- FeSi 65 ?? gebalanceerd silicium voor standaardlegering en gieterij
- Hoog siliciumgehalte aan FeSi 75 ‡ voor legeringsstaal, roestvrij staal en toepassingen met een hoge zuiverheid
Welke FeSi-grootte is het beste voor de pot of de secundaire metallurgie?
10 ‰ 50 mmgranulaten worden de voorkeur gegeven voor een snelle oplosbaarheid en een gelijkmatige reactie.
Kan FeSi 55/65/75 worden gebruikt bij het gieten van ductiel ijzer?
Ja, alle cijfers ondersteunengrafitisering, smeltstabiliteit en gietkwaliteit.
Hoe zorgt ZhenAn voor een consistente kwaliteit?
Door.gecontroleerde elektrische boogoven smelting, chemische verificatie op batchniveau en nauwkeurige deeltjesgrootte.
Kunnen de FeSi-specificaties worden aangepast?
ZhenAn kan zich aanpassen.siliciumgehalte, onzuiverheidsgrenswaarden en grootte van de korrelsop basis van de eisen inzake het type oven en het proces.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
