Metallurgisch siliciumcarbide met hoog rendement 88% (0-5 mm) voor geavanceerde gieterij
Dit hoogwaardige metallurgische siliciumcarbide is speciaal ontworpen voor gieterijtoepassingen en levert een superieure prestatie bij het ontoxideren en conditioneren van gesmolten metalen.
- Stabilisatie van de gietkwaliteit:Vermindert de porositeit en gasdefecten in grijs en ductiel ijzer aanzienlijk met een superieure ontoxiderende kracht.
- Optimaliseer de smeltchemie:Precieze terugwinning van silicium en koolstof tegelijkertijd bereiken, waardoor de noodzaak van meerdere dure additieven wordt weggenomen.
- Superieure 0-5 mm Grootte:Ontworpen voor snelle ontbinding in inductieovens en koepels, waarborgt 90% + herstelpercentages.
- Verleng de vuurvaste levensduur:Verminderen van het FeO-gehalte in slakken om chemische erosie van ovenvoeringen en potten te minimaliseren.
- Fabrieksbetrouwbaarheid:Rechtstreeks afkomstig van ZhenAn met consistente chemische stabiliteit van batch tot batch en ISO-gecertificeerde kwaliteitscontrole.
De strategische rol van SiC 88% in de gieterij
In hoogwaardige gieterijtoepassingen zijn de zuiverheid en de korrelgrootte van siliciumcarbide van cruciaal belang.Deze fijne tot middelgrote korrelverdeling zorgt voor de perfecte balans van oppervlakte en dichtheid om de smelt te doorboren.
Wanneer het siliciumcarbide aan de oven wordt toegevoegd, reageert het met metaaloxiden, waardoor niet alleen het metaal wordt schoongemaakt, maar ook een aanzienlijke hoeveelheid warmte vrijkomt.het ondersteunen van temperatuuronderhoud en het verminderen van energie-overhead.
Kerntoepassingen en voordelen van de gieterij
Inculatie en nucleatie
SiC 88% werkt als een krachtig langdurig inoculant, het verhoogt het aantal eutectic cellen en bevordert een hoog aantal "A-type" grafietvlokken in grijs ijzer,die essentieel is voor drukdichtheid en bewerkbaarheid.
Inductieovensladen
De 0-5 mm-dimensionaliteit is ideaal voor "sandwich" opladen in inductieovens.Je maximaliseert de contacttijd en zorgt ervoor dat de koolstof en silicium worden geabsorbeerd voordat de slaglaag volledig vormt.
Bestuur van slakken
In de gieterijen die SiC 88% gebruiken, wordt gemeld dat de slag veel "dunner" en hanteerbaarder is. Door het gehalte aan ijzeroxide te verminderen wordt de slag minder kleverig.vergemakkelijken van het afschimmen en verminderen van het risico op insluitsels van slakken in de eindgiet.
Technische gegevens en chemische specificatie
| Element / Parameter |
Waarde |
Fysieke kenmerken |
Detail |
| SiC-gehalte |
880,0% min |
Partikelgrootte |
0-5 mm (geschermd) |
| Vrije koolstof |
20,5% - 4,5% |
Boetes (< 0,5 mm) |
≤ 10% |
| Aluminium (Al) |
≤ 0,8% |
Uiterlijk |
Donkere kristallijne korrels |
| Phosphorus (P) |
≤ 0,03% |
Bulkdichtheid |
1.40 - 1,50 g/cm3 |
| Stikstof (N) |
≤ 0,01% |
Hardheid |
9.0 - 9.2 Mohs |
Waarom gieterijprofessionals ZhenAn 0-5mm SiC kiezen
- Nul stofverlies:Ons geavanceerde screeningsproces zorgt ervoor dat het 0-5mm-bereik minimaal ultrafijn stof bevat, waardoor materiaalverlies door oven-extractie systemen wordt voorkomen.
- Verbeterde bewerkbaarheid:Door de uniforme verspreiding van grafiet te bevorderen, helpt onze SiC gieterijen met het produceren van gietstukken die gemakkelijker te bewerken zijn, waardoor de slijtage van gereedschap voor de eindklant wordt verminderd.
- Kosten-baten leiderschap:SiC 88% biedt de meest concurrerende "prijs per punt" van silicium en koolstof voor grootschalige gieterijoperaties in vergelijking met hogere zuiverheidsgraden.
FAQ: Vaak gestelde vragen
Waarom is 0-5 mm de voorkeurgrootte voor gieterijgebruik?
Het bereik van 0-5 mm biedt een uitstekende mix van fijne deeltjes voor onmiddellijke reactie en middelgrote korrels die lang genoeg overleven om het hele smeltvolume te ontoxiden.Dit zorgt voor een consistent "inoculatie-effect" gedurende het hele gieten.
Kan SiC 88% mijn huidige grafiet herverkoolingsmachine vervangen?
Ja, gedeeltelijk. Terwijl u misschien nog steeds een speciale herverkoolingsmachine nodig hebt voor de laatste aanpassingen, biedt SiC 88 een zeer stabiele bron van koolstof (ca.25-30 gewichtspercenten) die vaak beter wordt opgenomen dan synthetisch grafiet.
Verhoogt het gebruik van SiC 88% het risico op gasgaten?
Door zuurstof uit de smelt te verwijderen, vermindert SiC 88 de mogelijkheid van CO-gasvorming tijdens de versteviging.die een primaire oorzaak is van speldgaten en blaasgaten in gietstukken.
Hoe verbetert Silicon Carbide de mechanische eigenschappen van ijzer?
Door de nucleatieplaatsen voor grafiet te vergroten, voorkomt het de vorming van massieve ijzercarbide (cementite).meer buigzaam ijzer met betere treksterkte en trillingsdempende eigenschappen.
Wat is het typische toevoegingspercentage voor grijs ijzer?
De meeste gieterijen voegen tussen de 0,5% en 1,2% van het totale gewicht toe aan de lading.
Is ZhenAn SiC 88% in overeenstemming met internationale normen?
Ja, elke zending van ZhenAn wordt getest op internationale metallurgische normen.We leveren een Certificaat van Analyse (COA) en kunnen zorgen voor tests van derden (SGS/BV) om de chemische en grootte specificaties te verifiëren voordat het materiaal onze faciliteit verlaat.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
