logo
Thuis Productenhet poeder van het siliciumcarbide

90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij

Ik ben online Chatten Nu

90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij

90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij
90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij 90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij 90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij 90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij 90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij 90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij

Grote Afbeelding :  90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: ZHENAN
Certificering: ISO9001:2015
Modelnummer: Siliciumcarbide
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: Bespreekbaar
Prijs: Bespreekbaar
Verpakking Details: 1MT grote zak of vanaf klantenverzoek
Levertijd: 7-10 werkdagen na ontvangst van de betaling
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 2000MT/per maand

90% SiC-gehalte Metallurgisch Siliciumcarbide 0-10 mm deeltjesgrootte voor exotherm deoxidatiemiddel in gieterij en smelterij

beschrijving
Productsamenstelling: Siliciumcarbide Gebruik: Vlamvast, polijst, lapperen, blazen
Kleur: Zwart, groen Sollicitatie: Vlamvast, polijst, lapperen, blazen
Merknaam: ZHENAN Materiaal: Sic

Hoogwaardig siliciumcarbide 90% (0-10 mm) - Strategische metallurgische kwaliteit voor gieten en smelten
  • Verminderen van casting afwijzingen:Het elimineren van gasgatdefecten en ondergrondse speldgaten door een superieure ontoxideringsstaat in de smelt te handhaven.
  • Dual-Action Chemie:Simultanelijk verrijken Silicium en koolstof met 90% SiC, waardoor de behoefte aan meerdere dure ferrolegeringen wordt verminderd.
  • Breedte 0-10 mm Gradatie:Volkomen evenwichtige grootteverdeling voor een aanhoudende reactie tijdens zowel de primaire smelting als de laatste opslag.
  • Lagere exploitatiekosten:Vervang duur ruwe ijzer en ferrosilicium door een enkel, hoogenergetisch exothermisch ovenadditief.
  • ZhenAn Tier-1 Levering:Profiteer van 150.000 ton jaarlijkse capaciteit en ISO-gecertificeerde consistentie voor smeltbedrijven met een groot volume.
Het metallurgische voordeel van 90% SiC bij smelting
Bij hoogwaardig smelten en gieten bepaalt de nauwkeurigheid van de ontdooier de uiteindelijke mechanische eigenschappen van het ijzer.ZhenAn's 0-10mm metallurgische SiC 90%In tegenstelling tot metaal silicium, biedt SiC koolstof en silicium in een vooraf gebonden staat die exothermisch dissociëren.
De reactiekinetiek in de oven is zeer efficiënt: SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑
Het resulterende CO-gas zorgt voor een "micro-roeren" effect, waardoor niet-metalen insluitsels op het oppervlak drijven, wat resulteert in een schoner, homogeener basismetaal voor ductiel en grijs ijzer.
Kerntoepassingen en prestatiewinst
Gieterijen voor grijs en ductiel ijzer
SiC 90% is de ultieme conditioner door het aantal eutectic cellen te verhogen bevordert het de groei van "type A" grafietvlokken en voorkomt de vorming van harde,brokkelbare ijzercarbide (koel) in dunwandige gietstukken.
Inductie & Cupola smelting
De fijnere deeltjes (0-1 mm) zorgen voor onmiddellijke ontoxidatie.Terwijl de grotere klonters (5-10 mm) de eerste smeltfase overleven om een lange termijn inoculatie en koolstofstabiliteit te bieden.
Slagbeheer en conditionering
Het hoogzuivere SiC vermindert het FeO- en MnO-gehalte in de slag, waardoor de slag "drogen" en minder chemisch agressief is tegen vuurvaste stoffen in de oven.het verlengen van de levensduur van de bekleding.
Technische eigenschappen en gecertificeerde specificaties
De volgende parameters geven de chemische en fysische consistentie vanZhenAn0-10 mm Metallurgische SiC 90%, speciaal verwerkt voor industriële smelting.
Kwaliteitsindex Gegarandeerde waarde Fysieke kenmerken Detail
SiC-gehalte (min) 900,0% Partikelgrootte 0 - 10 mm (verstelbaar)
Vrije grafiet (C) ≤ 2,5% Hardheid 9.2 Mohs
IJzermonoxide (Fe2O3) ≤ 1,2% Bulkdichtheid 10,55 g/cm3
Zwavel (S) ≤ 0,04% Stikstof (N) ≤ 0,012%
Vochtigheid (max) 00,4% Uiterlijk Donkere metalen korrels
Waarom inkoopteams ZhenAn SiC kiezen 90%
  • Stabiel nucleeren:Onze 90%-kwaliteit zorgt voor een "geheugen-effect" in de smelt, wat betekent dat de inentingsvoordelen langer aanhouden dan traditionele FeSi behandelingen.
  • Minimale onzuiverheden:Het lage gehalte aan aluminium en fosfor maakt dit materiaal veilig voor veiligheidscritische gietstukken voor de automobiel- en ruimtevaartindustrie.
  • Global Logistics:ZhenAn levert uitgebreide exportdocumentatie, inclusief inspectie door SGS/BV van derden, om een naadloze toeleveringsketen van China naar uw gieterij te garanderen.
FAQ: Vaak gestelde vragen
Waarom gebruik je 0-10mm SiC in plaats van puur silicium metaal?
Silicon Carbide is aanzienlijk kosteneffectiever en biedt een stabiele bron van koolstof.Metalen silicium veroorzaakt soms een lokale afkoeling van de smelt..
Hoe verbetert SiC 90% de bewerkbaarheid van gietstukken?
Door de gelijkmatige neerslag van grafiet te bevorderen en de aanwezigheid van hard cementite te verminderen, is het resulterende ijzer veel gemakkelijker te boren en te malen.Dit resulteert in een langere levensduur van het gereedschap en lagere afwerkingskosten voor de werkplaats.
Wat is de aanbevolen toevoegingstijd voor inductieovens?
Voor het beste resultaat moet SiC 90% worden toegevoegd aan de primaire schrootlading.het garanderen van de hoogst mogelijke terugwinning voor zowel silicium als koolstof.
Kan SiC van 0-10 mm in koepelovens worden gebruikt?
De grotere deeltjes in het bereik van 0-10 mm hebben de nodige dichtheid om de afdaling door de koepel stapel te overleven,effectief reageren op de smeltzone om de slag te ontoxideren en het ijzer te inoculeren.
Hoe zorgt ZhenAn ervoor dat de zuiverheid van 90% consistent is?
We voeren batch-wise testen uit in ons eigen laboratorium met behulp van chemische titratie en XRF-analyse.Elke zending gaat vergezeld van een volledig analysecertificaat (COA) om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de minimale SiC-norm van 90%..
Heeft dit materiaal extra slijtage op de ovenslijp veroorzaakt?
In tegenstelling hiertoe verlengt SiC 90% meestal de levensduur van neutrale en basisovenvoeringen.

Contactgegevens
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Contactpersoon: Mr. xie

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)