Hoogwaardig siliciumcarbide 88% (1-3 mm) - Premium granulaire deoxidator voor de gieterij-industrie
ZhenAn's siliciumcarbide 88% in korrelvorm van 1-3 mm is speciaal ontworpen voor gieterijtoepassingen, en levert superieure deoxidatieprestaties en verbeterde metaalkwaliteit.
- Elimineer gasdefectschroot: Verminder drastisch waterstof- en stikstofgerelateerde pinholes voor drukvaste, defectvrije gietstukken
- Precisie 1-3 mm kalibratie: Geoptimaliseerde korrelverdeling zorgt voor snelle oplossing en 95%+ siliciumherstel in inductieovens
- Superieure grafietnucleatie: Verhoog het eutectische celgetal om broze "witte mond" (chill) in dunwandige ijzercomponenten te voorkomen
- Slakvolume reductie: Hoog reactieve formule vermindert ijzeroxide in de slak, minimaliseert metaalverlies en schepwerk
- ZhenAn Directe Logistiek: Fabrieksmatige productie garandeert stabiele chemische zuiverheid en JIT (Just-In-Time) levering aan uw gieterij
Het metallurgische voordeel van 1-3 mm granulaire SiC 88%
In het competitieve landschap van ijzergieten is het bereiken van consistente mechanische eigenschappen een constante uitdaging. ZhenAn's 1-3 mm siliciumcarbide dient als een vitale metallurgische conditioner. In tegenstelling tot traditioneel ferrosilicium, biedt SiC een unieke koolstof-silicium synergie die de stollingkinetiek van gesmolten ijzer aanpast.
De chemische reactie binnen de inductieoven of lepel is zeer efficiënt: SiC + FeO → Fe + Si + CO↑. Deze reactie is sterk exotherm, wat betekent dat het interne "chemische warmte" genereert, die helpt de vloeibaarheid van het smeltbad te behouden zonder de externe stroomverbruik te verhogen.
Praktische voordelen voor gieterijtoepassingen
Microstructuurverfijning
De 1-3 mm korrels fungeren als krachtige pre-inoculanten. Door een hoge dichtheid aan stabiele kernen te bieden, zorgt het SiC ervoor dat koolstof neerslaat als fijne, gelijkmatig verdeelde grafietvlokken (Type A) in plaats van broze carbiden, wat de bewerkbaarheid van het ijzer aanzienlijk verbetert.
Kosteneffectieve legering
Siliciumcarbide 88% is de meest economische manier om zowel koolstof- als siliciumgehaltes tegelijkertijd te verhogen. Door de "dubbele werking" van SiC te benutten, kunnen gieterijen hun afhankelijkheid van duur varkensijzer van hoge zuiverheid en speciale koolstofverhogers verminderen.
Slakreductie & voeringbescherming
Agressieve slak is de belangrijkste oorzaak van refractaire falen. Onze SiC 88% "reinigt" de slak agressief door het FeO-gehalte te verminderen. Dit resulteert in een droge, niet-agressieve slak die gemakkelijk te verwijderen is en de ovenvoering niet chemisch aantast.
Technische specificatie & batchanalyse
De volgende parameters definiëren de metallurgische consistentie van ZhenAn 1-3 mm siliciumcarbide korrels, speciaal verwerkt voor hoogwaardige gieterijlijnen.
| Eigenschap Parameter |
Gegarandeerde Waarde |
Fysische Standaard |
Prestatiegegevens |
| SiC-gehalte (min) |
88,0% |
Grootteverdeling |
1,0-3,0 mm (92% min) |
| Aluminium (Al) |
≤ 1,1% |
Smeltpunt |
2.730°C (dissociatie) |
| Vrije koolstof (C) |
≤ 3,5% |
Vochtgehalte |
≤ 0,4% |
| IJzeroxide (Fe₂O₃) |
≤ 1,4% |
Bulkdichtheid |
1,52 g/cm³ |
| Fosfor (P) |
≤ 0,04% |
Rusthoek |
32° - 35° |
Waarom toonaangevende gieterijen samenwerken met ZhenAn
- Verminderde schrootpercentages: Consistente deoxidatie leidt tot een aanzienlijke afname van gietstukafkeuringen als gevolg van slakinsluitsels of gasholen
- Gecontroleerde kalibratie: Onze 1-3 mm korrels worden drievoudig gezeefd om stofvrij te zijn, zodat het materiaal het gesmolten bad bereikt in plaats van verloren te gaan aan het afzuigsysteem
- SGS & ISO-naleving: Elke zending gaat vergezeld van een volledig laboratoriumrapport, dat ervoor zorgt dat de chemische signatuur van uw smelt binnen strikte toleranties blijft
FAQ: Veelgestelde vragen
1. Is 1-3 mm de beste maat voor inductieoven smelten?
Ja. De maat 1-3 mm is klein genoeg om een enorm reactief oppervlak te hebben voor snelle deoxidatie, maar toch zwaar genoeg om door de slak te zinken zonder verloren te gaan aan het afzuigsysteem, wat zorgt voor een uniformer herstel dan grote brokken.
2. Hoe verbetert SiC 88% de "chill" factor in ijzer?
Door de siliciumactiviteit te verhogen en koolstofkernen te leveren, duwt SiC 88% het ijzer weg van de "wit ijzer" (carbide) zone en naar de "grijs ijzer" (grafiet) zone, zelfs in dunne doorsneden die snel afkoelen.
3. Kan ik SiC 88% gebruiken bij de productie van nodulair gietijzer?
Absoluut. Hoewel het het meest wordt gebruikt in grijs gietijzer, is het een uitstekende deoxidator voor nodulair gietijzer basismetaal. Het zorgt ervoor dat het metaal "dood" (volledig gedeoxideerd) is vóór de magnesiumbehandeling, wat de efficiëntie van de nodularisator verhoogt.
4. Wat is de typische houdbaarheid van deze korrels?
Indien opgeslagen in een droge, afgedekte omgeving in de originele ZhenAn jumbozakken, heeft het materiaal een onbeperkte houdbaarheid. Het oxideert of degradeert niet bij kamertemperatuur.
5. Hoeveel silicium wordt teruggewonnen uit SiC 88%?
Onder standaard inductieovenomstandigheden kunt u een herstelpercentage van 92% tot 95% voor silicium en een herstelpercentage van 85% tot 90% voor koolstof verwachten, waardoor het veel efficiënter is dan op steenkool gebaseerde recarburizers.
6. Biedt ZhenAn aangepaste maatspecificaties?
Ja. Hoewel 1-3 mm onze standaard metallurgische kwaliteit is, kunnen we de zeving (bijv. 1-5 mm of 0-3 mm) en de chemische balans aanpassen aan de specifieke vereisten van uw geautomatiseerde doseersysteem.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
