Hoogwaardig Metallurgisch Siliciumcarbide 90% Brokken (10-50mm) voor Staalfabriek Toepassing
- Diep-Smelt Penetratie: Robuuste brokken van 10-50 mm omzeilen de slaklaag om direct te reageren met het gesmolten bad, waardoor de terugwinningspercentages worden gemaximaliseerd.
- Thermische Energie-efficiëntie: Benut de intense exotherme reactie van 90% SiC om aftaptemperaturen te handhaven en het elektrode-energieverbruik te verminderen.
- Superieure Deoxidatie: Scavengeert snel opgeloste zuurstof om schoner staal te produceren met significant lagere aantallen niet-metalen insluitsels.
- Koolstofbron met Laag Zwavelgehalte: Bereik precieze recarburisatie zonder de schadelijke zwavelonzuiverheden die worden aangetroffen in traditionele petroleumcokes of antraciet.
- Tier-1 Industriële Levering: Directe inkoop bij ZhenAn garandeert beschikbaarheid in grote volumes en chemische consistentie van batch tot batch.
De Metallurgische Dynamiek van 10-50 mm SiC Brokken
In hoog-tonnage Elektrische Boogovens (EAF) en Basis Zuurstofovens (BOF) is de fysieke integriteit van additieven net zo vitaal als hun chemie. ZhenAn's 10-50 mm Siliciumcarbide Brokken zijn ontworpen om de mechanische impact van zwaar schroot laden te weerstaan. In tegenstelling tot fijnere granulaten bereiken deze robuuste brokken de ovenbodem waar ze een aanhoudende afgifte van actief Silicium en Koolstof bieden.
De deoxidatiereactie in de oven volgt een hogesnelheidspad: SiC + 2FeO → 2Fe + SiO₂ + CO↑
Het resulterende CO-gas bevordert een krachtige "kook" in het bad, wat helpt bij het verwijderen van waterstof en stikstof, leidend tot hogere kwaliteit, laag-gas staalsoorten.
Strategische Voordelen voor Staalfabriek Operaties
Verbeterde Schuimslak Controle
Door ijzeroxiden in de slak te verminderen, faciliteren SiC 90% brokken de creatie van een consistente, stabiele schuimslak. Dit schuim beschermt de oven refractaire materialen tegen intense boogstraling, waardoor energieverlies drastisch wordt verminderd en de levensduur van de ovenmantel wordt verlengd.
Chemische Brandstof voor Warmtebalancering
De oxidatie van Siliciumcarbide is exothermer dan die van standaard ferrosilicium. Voor molens die hun schroot-tot-heetmetaalratio willen verhogen, dienen deze brokken als een kritische "warmteverhoger", die de thermische energie levert die nodig is voor hoog-productief smelten.
Vermindering van Slijtage van Refractaire Materialen
Agressieve ijzeroxiden zijn de belangrijkste oorzaak van erosie in ovenbekledingen. Onze 90% SiC brokken "dodden" de slak snel aan het grensvlak, waardoor uw investering in refractaire materialen wordt beschermd en de jaarlijkse onderhoudskosten worden verlaagd.
Technische Eigenschappen & Gecertificeerde Normen
De volgende tabel schetst de chemische en structurele robuustheid van ZhenAn 10-50 mm Siliciumcarbide Brokken, geoptimaliseerd voor zwaar industrieel laden.
| Kwaliteitsmaatstaf |
Gegarandeerde Waarde |
Fysiek Kenmerk |
Details |
| SiC Zuiverheid (Min) |
90,0% |
Grootte Verdeling |
10 - 50 mm (95% min) |
| Vrije Koolstof (C) |
≤ 2,8% |
Hardheid van Brokken |
Hoog (Lage Broosheid) |
| IJzeroxide (Fe₂O₃) |
≤ 1,2% |
Echte Dichtheid |
3,20 g/cm³ |
| Zwavel (S) |
≤ 0,04% |
Uiterlijk |
Donker Metaalgrijs |
| Vocht (Max) |
0,5% |
Verpakking |
1.250 kg Vochtbestendige Zakken |
Waarom Inkoopteams Vertrouwen op ZhenAn
- Minimaal Materiaalverlies: Onze 10-50 mm brokken ondergaan secundaire screening om kleine fragmenten en stof te verwijderen, zodat elke gekochte ton het gesmolten bad bereikt.
- Veerkracht van de Toeleveringsketen: Met een enorme jaarlijkse productiecapaciteit biedt ZhenAn een stabiele buffer tegen schommelingen in marktprijzen en garandeert snelle doorlooptijden voor internationale zendingen.
- Geverifieerde Exportkwaliteit: Elke zending gaat vergezeld van een volledig laboratoriumrapport. We faciliteren onafhankelijke inspecties door derden (SGS/BV) in de laadhaven om chemische en fysieke specificaties te verifiëren.
FAQ: Veelgestelde Vragen
Waarom 10-50 mm brokken gebruiken in plaats van kleinere granulaten in een BOF?
In een Basic Oxygen Furnace (BOF) is de opwaartse gasstroom extreem. 10-50 mm brokken hebben de nodige massa om door de slak te zinken en in de reactiezone te blijven, terwijl kleinere granulaten door de luchtstroom uit de oven zouden worden geblazen.
Hoe helpt SiC 90% bij het verminderen van stikstofniveaus?
Veel koolstofverhogers introduceren stikstof in het smeltbad, wat leidt tot broosheid. Siliciumcarbide is vrijwel stikstofvrij. Door SiC 90% als koolstofbron te gebruiken, kunt u stikstofgevoelige staalsoorten betrouwbaarder produceren.
Verhoogt het gebruik van siliciumcarbide het risico op slakinsluitsels?
Eigenlijk vermindert het ze. Door kleverige ijzeroxiden om te zetten in vloeibaar ijzer en silica (dat gemakkelijk drijft), maakt SiC 90% de slak veel "korter" en gemakkelijker te verwijderen, waardoor wordt voorkomen dat slak in het eindproduct wordt ingesloten.
Kan dit materiaal worden gebruikt voor slakconditionering in de lepel?
Hoewel 10-50 mm brokken voornamelijk in de oven worden gebruikt, kunnen ze in de lepel worden gebruikt als er voldoende roering is. Voor precieze lepeltrimmen raden we echter over het algemeen onze 1-3 mm granulaire producten aan voor snellere oplossing.
Wat is het Silicium Equivalent van SiC 90%?
Voor berekeningsdoeleinden levert 100 kg SiC 90% ongeveer 63 kg actief silicium en 27 kg koolstof. Deze hoge concentratie maakt een enorme reductie mogelijk in het totale gewicht van benodigde additieven per smelt.
Biedt ZhenAn vochtbestendige verpakking voor zeevracht?
Absoluut. Alle exportkwaliteit SiC wordt verpakt in zware, UV-bestendige jumbozakken met interne PE vochtbestendige voeringen om ervoor te zorgen dat het materiaal droog en chemisch actief aankomt, ongeacht de duur van de verzending.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
