Hoge zuiverheid siliciumcarbide 90% poeder (0-1 mm) - versnelde ontoxidator voor precisie-metallurgie
Onmiddellijke smeltintegratie: de 0-1 mm ultrafijne verdeling zorgt voor onmiddellijke dissociatie en reactie bij contact met gesmolten metaal.
Maximaal siliciumherstel: bereiken tot 96% siliciumopbrengst met een hoogzuiver 90% SiC-concentraat, waardoor kostbaar legeringsverspilling tot een minimum wordt beperkt.
Verbeterde schuimvorming van schuim: versnelt de vorming van stabiele schuimvormige schuim in EAF-operaties, beschermt vuurvaste stoffen en verbetert de energie-efficiëntie.
Gasdefecten elimineren: oplosbare zuurstof op agressieve wijze verwijdert om CO-gerelateerde gaten en stikstofgeïnduceerde brosheid te voorkomen.
Direct afkomstig van de fabriek: Inkoop vanZhenAngarandeert de chemische stabiliteit van batch tot batch en ISO-gecertificeerde kwaliteit voor wereldwijde staalfabrieken.
Het voordeel van microgranulaire SiC 90%
In de hogesnelheidsstaalindustrie en de precisie-gieterijen is de reactietijd een cruciale KPI.ZhenAn's 0-1mm Silicon Carbide PoederHet biedt een enorm actief oppervlak ten opzichte van traditionele knobbels.Deze zuivere ontoxidator is speciaal ontworpen voor injectiesystemen en potjestrimming, waarbij de "time-to-chemistry" in seconden wordt gemeten.
Het metallurgische proces is zeer efficiënt:
SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑
De micro-belletjes die door deze reactie worden gegenereerd, zorgen voor een secundair "floatatie"-effect, waarbij microscopische niet-metalen insluitsels op de slaglaag worden opgeheven, wat resulteert in ultra-zuiver staal.
Belangrijkste toepassingen en prestatiemeters
Ladle Metallurgy & Trimming:Voor fabrieken die legeringen voor de automobielindustrie of de luchtvaartindustrie produceren, is het 0-1 mm-poeder het ideale trimmiddel.Het maakt precieze aanpassingen van koolstof en silicium mogelijk tijdens de laatste fasen van de warmte zonder het risico van onopgelost materiaal.
Vervaardiging van kerndraad:Dankzij zijn uitstekende vloeibaarheid en constante zuiverheid van 90%, is ons poeder de industriestandaard voor het vullen van deoxiderende kerndraad.diepe injectie van SiC in het hart van de lepel.
Inductieovenddeoxidering:In kleine tot middelgrote inductieovens kan het 0-1 mm poeder met de lading worden gemengd of als topdressing worden toegevoegd om de slag snel te "dooden",het voorkomen van oxidatie van dure legeringselementen zoals chroom of mangaan.
Technische eigenschappen en gecertificeerde analyse
De volgende tabel geeft de chemische en fysische consistentie vanZhenAn0-1mm SiC 90%, afgestemd op industriële normen voor hoge prestaties.
| Analysecomponent |
Gegarandeerde waarde |
Fysieke kenmerken |
Detail |
| Totale SiC (min) |
900,0% |
Groottebereik |
0 - 1 mm (95% slagen) |
| Vrije grafiet (C) |
≤ 2,2% |
Oppervlakteconditie |
Hoog specifiek gebied |
| IJzermonoxide (Fe2O3) |
≤ 1,0% |
Zichtbare dichtheid |
1.44 - 1,50 g/cm3 |
| Zwavel (S) |
≤ 0,03% |
Echte dichtheid |
3.21 g/cm3 |
| Aluminium (Al2O3) |
≤ 0,6% |
Vochtigheid (max) |
00,3% |
Waarom inkoopteams ZhenAn SiC kiezen 90%
Precieze screening: Ons product van 0-1 mm wordt drie keer gescreend om een consistente PSD (Particle Size Distribution) te garanderen, waardoor "overgrote" besmetting in geautomatiseerde doseringssystemen wordt voorkomen.
Laagzuurstofchemie: Onze hoogzuivere SiC wordt verwerkt om een zeer laag stikstofgehalte te behouden, waardoor het de voorkeur krijgt voor de productie van staal met een diepe trekkwaliteit (DDQ).
Wereldwijde continuïteit van het aanbod: met een jaarlijkse productiecapaciteit van 150.000 ton biedt ZhenAn een stabiele buffer tegen marktprijsschommelingen en verstoringen van de toeleveringsketen.
FAQ: Vaak gestelde vragen
Waarom gebruik je 0-1mm poeder in plaats van 1-10mm korrels?
Het poeder is ontworpen voor snelheid. De grootte van 0-1 mm heeft ongeveer 10 keer het reactieve oppervlak van grotere korrels,waardoor het de beste keuze is voor ladle toevoegingen waar de legering volledig moet worden geabsorbeerd voordat de rol.
Leidt de fijne afmeting (0-1 mm) tot een aanzienlijk stofverlies?
ZhenAn maakt gebruik van een gespecialiseerd "microgranulatie"-proces dat ultrafijn stof tot een minimum beperkt.Dit zorgt ervoor dat het poeder effectief door de slaglaag zinkt in plaats van in het milieuextractiesysteem van de oven te worden gezogen.
Is dit poeder geschikt voor de productie van sferoïdaal grafiet (SG) ijzer?
Ja, het is een uitstekende conditioner voor ductiel ijzer, het zorgt ervoor dat de smelt volledig wordt gedesoxideerd voor de magnesiumbehandeling.die de knodulariteit aanzienlijk verhoogt en de vereiste Mg-dosering vermindert.
Hoe is de koolstofherwinning van SiC-poeder vergeleken met grafiet?
Omdat de koolstof in SiC chemisch gebonden is, is het veel stabieler dan "vrij" grafiet.Dit leidt tot een strengere CO2-treffer en minder chemische afwijzingen..
Wat is de standaardverpakking voor uitvoer?
We leveren doorgaans waterdichte jumbozakken van 1,0 mt of 1,25 mt. Voor fabrikanten van kerndraad kunnen we ook kleine zakjes van 25 kg palletiseerd leveren voor gemakkelijker hanteren en doseren.
Biedt ZhenAn tests van chemische zuiverheid door derden?
Terwijl we voor elke partij strenge interne laboratoriumtests uitvoeren, werken we ook samen met SGS, Bureau Veritas,en TUV om onafhankelijke verificatie van ons SiC-gehalte en grootteverdeling op verzoek van de klant te leveren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
